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　　玻璃鋼耐腐蝕泵其接觸液體的過(guò)流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種(液下泵不用機械密封)結構合理，消耗功率少。
　　軸封：采用WB2型外裝式F4波紋機械密封，密封可靠，密封可靠，使用時(shí)間長(cháng)。
　　傳動(dòng)：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器，由電動(dòng)機直接驅動(dòng)。
　　主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，輸送不含固體顆粒、不易結晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)必不可少的理想設備。因伸入貯罐，貯槽的深度長(cháng)短不同，設計液下深度有800mm－5000mm之間任意選擇。只要液體高于泵體，即可不灌液而起動(dòng)送液，平蓋板下設有泄漏孔，液體不會(huì )向貯罐外泄漏。
　　與介質(zhì)接觸的零部件，系用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件，聯(lián)接管、出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管，葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體，液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結，伸入液下全無(wú)金屬與介質(zhì)接觸，耐腐性能可靠，具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能，在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼、鈦及鈦合金等貴重金屬。
　　結構設計先進(jìn)合理，標準化程度高，零件通用性，互換性強，拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。
　　玻璃鋼耐腐蝕泵的結構特點(diǎn)：
　　主要零部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架、聯(lián)軸器等。軸承為滾動(dòng)軸承，采用稀油潤滑，油的牌號不低于20號機油。
　　旋轉方向：從原動(dòng)機端看泵，轉子為逆時(shí)針?lè )较蛐D。
　　和電動(dòng)機的聯(lián)接方式有兩種：
　?。?托架直聯(lián)式：泵直接用爪型聯(lián)軸器與電動(dòng)機聯(lián)接。分后開(kāi)門(mén)和前開(kāi)門(mén)。
　?。?接軸同體式：與電動(dòng)機接軸通體，省去了托架和聯(lián)軸器等，其特點(diǎn)是結構緊湊，體積小，重量輕。
　　、 軸封
　　采用兩種不同的密封方式：軟填料密封和單端面機械密封。采用何種密封形式，由用戶(hù)需要決定，如用戶(hù)無(wú)要求，一般按照軟填料密封供貨。
　　使用機械密封時(shí)因注意的事項：
　　拆卸裝配機械密封過(guò)層中應該仔細，不許動(dòng)用手錘、扁鏟，以免破壞動(dòng)、靜環(huán)及密封圈。動(dòng)、靜環(huán)的密封端面不能劃傷，應保持密封腔及密封件的清潔。
　　其過(guò)流部件采用性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)整體模壓而成，被稱(chēng)為國際上穎的泵用耐腐耐磨工程塑料，特出的優(yōu)點(diǎn)是：在所有工程塑料中，具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性，同時(shí)還具有極好的耐腐蝕性能，適用于輸送-20～90℃范圍內的酸性、堿性料漿和酸性、堿性清液。
　　批量生產(chǎn)十多年來(lái)，經(jīng)600多家用戶(hù)，2000多個(gè)崗位的使用，耐溫性、防腐性、機械穩定性、耐磨性以及運行費用的經(jīng)濟性都得到了用戶(hù)的認可，是一個(gè)性能穩定的、技術(shù)成熟的、用戶(hù)歡迎的、定型的防腐型泵類(lèi)產(chǎn)品，是稀貴金屬泵的理想替代產(chǎn)品。