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　　塑料磁力泵是應用現(xiàn)代磁力學原理，利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵，也就是電機帶動外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，過流部件全部采用氟塑料制造，可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)，隔離套采用特殊材料制造具有高強度的力學性能，消除了存在的磁渦流現(xiàn)象，由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏。
　　驅(qū)動循環(huán)泵為技術(shù)高領(lǐng)域的結(jié)晶。凝結(jié)了本單位設計人員多年的心血，也是技術(shù)含量高的產(chǎn)品。
　　設計特點，造型美觀，尤其是軸承采用特種配方陶瓷材料，具有極強的耐磨性和抗腐性，走出了"嚴禁空載"的禁區(qū)，廣泛應用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、國防等部門，是輸送易燃、易爆、有毒和貴重液體的理想設備，是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間的佳選擇。適用溫度：-20℃～80℃。保證了它的先進性和安全性。
　　在正常操作條件下，不存在隨時間推移而老化退磁的現(xiàn)象。但當泵過載、堵轉(zhuǎn)或操作溫度高于磁鋼許用溫度時就會發(fā)生退磁。因此必須在正常操作條件下運行。禁忌空運轉(zhuǎn)，以避免滑動軸承和隔離套燒壞。輸送的介質(zhì)中不允許含有鐵磁性雜質(zhì)與硬質(zhì)雜質(zhì)。不允許在小于30%的額定流量下工作.不需要任何方法保養(yǎng)，但應經(jīng)常檢查電流、溫升和出口壓力是否正常，是否滲漏運行，是否平穩(wěn)，振動和噪聲是否正常。
　　一、優(yōu)點
　　1、由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現(xiàn)了完全密封。
　　2、傳遞動力時有過載保護作用。
　　3、除磁性材料與磁路設計有較高要求外，其余部分部分技術(shù)要求不高。
　　4、維護和檢修工作量小。
　　工作原理
　　計量泵; 將n對磁體（n為偶數(shù)）按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子上，使磁體部分相互組成完全藕合的磁力系統(tǒng)。當內(nèi)、外兩磁極處于異極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝0，此時磁體系的磁能低；當磁極轉(zhuǎn)動到同極相對，即兩個磁極間的位移角Φ＝2π/n，此時磁體系的磁能大。往掉外力后，由于磁體系的磁極相互排擠，磁力將使磁體恢復到磁能低的狀況。于是磁體發(fā)生活動，帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
　　運行注意事項
　　1．防止顆粒進進
　　(1)不容許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進進磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖刷（停后向泵腔內(nèi)灌注凈水，運轉(zhuǎn)1min后排放清潔），以保障滑動軸承的應用壽命。(3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應在流管進口處過濾。
　　2．防止退磁排污泵; (1)磁力矩不可設計得過小。(2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诟綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。
　　3．防止干摩擦：(1）嚴禁空轉(zhuǎn)。(2）嚴禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥封閉的情形下，泵持續(xù)運轉(zhuǎn)時光不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。