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　　料斗式螺桿泵是利用螺桿的回轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的。中間螺桿為主動(dòng)螺桿，由原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)，兩邊的螺桿為從動(dòng)螺桿，隨主動(dòng)螺桿作反向旋轉(zhuǎn)。主、從動(dòng)螺桿的螺紋均為雙頭螺紋。由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會(huì)被分隔成一個(gè)或多個(gè)密封空間。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時(shí)被不斷向前推進(jìn)的情形那樣，這就是螺桿泵的基本工作原理。
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　1，可輸送高粘度、流動(dòng)性較差的介質(zhì)。
　　2，進(jìn)口腔體內(nèi)裝有進(jìn)料螺旋，可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的流速和低運(yùn)行成本。
　　3，進(jìn)料螺旋的設(shè)計(jì)將不會(huì)出現(xiàn)物料搭橋現(xiàn)象。
　　4，開(kāi)放式方形料斗尺寸可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定制。
　　5，螺旋葉片延伸至定子進(jìn)口處，物料更容易進(jìn)入定轉(zhuǎn)子密封腔。

　　料斗式螺桿泵維護(hù)工作：
　　1、每日的維護(hù)和保養(yǎng)
　　1.1在螺桿泵停泵時(shí)檢查齒輪箱內(nèi)的油位。若有必要，拆下注油螺塞，加油至油標(biāo)的中心處為止。
　　1.2聽(tīng)聽(tīng)是否有異常噪聲與震動(dòng)。
　　1.3在泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查泵是否有泄漏。
　　注意：對(duì)于機(jī)械密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導(dǎo)致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時(shí)少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。
　　2、每周檢查與保養(yǎng)
　　2.1對(duì)于已經(jīng)停止工作一周以上的泵，應(yīng)打開(kāi)進(jìn)、出口閥門(mén)，接通電動(dòng)機(jī)電源，點(diǎn)動(dòng)幾次泵。
　　2.2檢查進(jìn)、出口管道上的閥門(mén)是否可以工作正常。
　　3、每季的維護(hù)與保養(yǎng)
　　3.1檢查所有基礎(chǔ)上的螺母和壓緊裝置的螺栓是否松動(dòng)。
　　3.2安裝規(guī)定每三月把齒輪箱的油更換一次。松開(kāi)齒輪箱的放泄螺塞，將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開(kāi)注油螺塞，注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開(kāi)放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從注油螺塞口注入規(guī)定的齒輪油至油標(biāo)中間，擰緊注油螺
　　4、每年的維護(hù)與保養(yǎng)
　　4.1檢查聯(lián)軸器的對(duì)中情況。
　　4.2對(duì)照泵和電機(jī)的數(shù)值，檢查泵的流量、壓力和功率的情況。如果有必要，在壓力和流量下降很多的情況下，則應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行拆卸檢修，更換維修已損壞的部件。當(dāng)然如果泵的性能仍然令人滿(mǎn)意，則無(wú)需拆泵維修。
　　5、潤(rùn)滑油系統(tǒng)油料更換時(shí)間
　　5.1軸承每月加入一次3#通用鋰基潤(rùn)滑脂。
　　5.2齒輪箱新泵累計(jì)250小時(shí)更齒輪油；連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)每1000小時(shí)，更換一次上述相同的齒輪油。
　　5.3機(jī)械密封油：保證停機(jī)時(shí)油位在檢視孔中心，日常視情況補(bǔ)充，每半年更換一次。
　　
　　主要的用途如下：
　　環(huán)境保護(hù)：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器,板框壓濾機(jī)設(shè)備等。
　　食物行業(yè)：番茄醬、土豆泥、花生醬、酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、果汁飲料、蔬菜糊、果醬、果凍等。
　　醫(yī)藥行業(yè)：各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、止咳糖漿、生物制品、魚(yú)肝油、蜂皇漿等。
　　日化行業(yè)：洗發(fā)液、洗手液、牙膏、化妝品、肥皂等
　　配有矩形料斗，連桿配有螺旋推進(jìn)器，適用于不能自流但含有液體的介質(zhì)。輸送類(lèi)似渣時(shí)，還可安裝攪拌棒，防止沉淀。當(dāng)渣濃度較高時(shí)，加入可擠壓和粉碎的大漏斗，防止堵塞。泵可配備各種驅(qū)動(dòng)器和三相齒輪減速器。