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玻璃鋼耐腐蝕泵的誕生重新點(diǎn)燃了腐蝕泵行業(yè)的新希望

發(fā)布時(shí)間:2014/5/23 11:17:25瀏覽:2685次

  玻璃鋼耐腐蝕泵接觸介質(zhì)的部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維增強塑料,經(jīng)高溫模壓成形的玻璃鋼制件,耐酸堿性?xún)?yōu)良。主要用于石化、冶煉、染料、印染、農藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè),輸送不含固體顆粒,不易結晶,溫度不高于100℃的各種非氧化性酸腐蝕介質(zhì)必不可少的理想設備。結構設計先進(jìn)合理,標準化程度高,零件通用性,互換性強,拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件,采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬。

  一、裝置說(shuō)明

  耐腐蝕離心泵是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一,我公司以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品,深受廣大顧客的信賴(lài)。下面介紹一下玻璃鋼耐腐蝕泵的裝置說(shuō)明:

  1.裝置時(shí)管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免使變形影響運行性能和壽命。

  2.泵與電機是整體結構,裝置時(shí)無(wú)需找正,所以裝置時(shí)十分方便。

  3.裝置時(shí)必需擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對泵性能的影響。

  4.裝置水泵前應仔細檢查泵流道內有無(wú)影響水泵運行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵粒等)以免運行時(shí)損壞葉輪和泵體。

  5.為了維修方便和使用安全,進(jìn)出口管路上各裝置一只調節閥及在泵入口附近裝置一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長(cháng)水泵的使用壽命。

  6.用于吸程場(chǎng)合,應裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水,漏氣現象。

  7.排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。

  8.裝置后撥動(dòng)泵軸,葉輪應有摩擦聲或卡死現象,否則應拆開(kāi)檢查原因。

  9.泵的裝置方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接裝置。

玻璃鋼耐腐蝕泵

  二、各型號說(shuō)明:

  S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型系列,其接觸液體的過(guò)流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成,具有良好的耐腐蝕,耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種(液下泵不用機械密封)結構合理,消耗功率少。

  軸封:采用WB2型外裝式F4波紋機械密封,密封可靠,密封可靠,使用時(shí)間長(cháng)。

  傳動(dòng):泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器,由電動(dòng)機直接驅動(dòng)。

  三、結構特點(diǎn)

  主要零部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架、聯(lián)軸器等。軸承為滾動(dòng)軸承,采用稀油潤滑,油的牌號不低于20號機油。

  泵的旋轉方向:從原動(dòng)機端看泵,轉子為逆時(shí)針?lè )较蛐D。

  1、 泵和電動(dòng)機的聯(lián)接方式有兩種:

  1) 托架直聯(lián)式:直接用爪型聯(lián)軸器與電動(dòng)機聯(lián)接。分后開(kāi)門(mén)和前開(kāi)門(mén)。

  2) 接軸同體式:泵與電動(dòng)機接軸通體,省去了托架和聯(lián)軸器等,其特點(diǎn)是結構緊湊,體積小,重量輕。

  2、 軸封

  用兩種不同的密封方式:軟填料密封和單端面機械密封。采用何種密封形式,由用戶(hù)需要決定,如用戶(hù)無(wú)要求,一般按照軟填料密封供貨。

  3、使用機械密封時(shí)因注意的事項:

  拆卸裝配機械密封過(guò)層中應該仔細,不許動(dòng)用手錘、扁鏟,以免破壞動(dòng)、靜環(huán)及密封圈。動(dòng)、靜環(huán)的密封端面不能劃傷,應保持密封腔及密封件的清潔。

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