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     塑料磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。將永磁聯(lián)軸器的工作原理應用于離心泵的新產(chǎn)品，設計合理，工藝先進、具有全密封、無泄漏、耐腐蝕等特點，其性能達到國外同類產(chǎn)品的先進水平。
　 結構緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài)，徹底解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。
     塑料磁力泵通過磁力傳動器(磁力聯(lián)軸器)來實現(xiàn)無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。
    泵軸由動密封變成封閉式靜密封，徹底避免了介質泄漏，無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。決不允許空載運行，如果不能保證，須安裝空載保護裝置，壓力傳感器或負載測控器。一旦斷液或泵內有摩擦，則保護裝置響應后跳閘，防止泵空載而造成進一步的損壞。如果配備的電機超過7.5KW，好能配備慢啟動裝置（如星三角啟動器）。因為電機啟動時，啟動扭矩大，而配備的磁鋼扭矩如果小于起動扭矩時，則內外磁鋼會出現(xiàn)滑脫現(xiàn)象，即外轉子轉動而內轉子不動，導致渦流熱不能及時排出，引起溫度極度升高，而終使得內外聯(lián)軸器退磁，無法運行。
     塑料磁力泵內有易凝固的介質，則開車前須先通蒸氣，等介質充分溶化后，方可開車運行，運轉中，要檢查整個系統(tǒng)有無漏氣、漏液，性能是否符合要求，機組有否較大的振動和不正常的響聲，在各方面都認為合格后，方可投入運轉。必須作好日常的維護和保養(yǎng)工作，才能有效地發(fā)揮泵良好性能，延長泵的使用壽命，在運行中，要加強對機組的巡視工作，及早發(fā)現(xiàn)異常，盡快作出處理。在巡視中，一般要隨時留意下注意響聲和振動情況是否正常，觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等儀表讀數(shù)是否正常。