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　　qby塑料隔膜泵安裝使用：
　　1、操作前檢查：隔膜泵工作前，檢察所有固定物以防松弛，將松的地方擰緊以免泄露，用隨泵所附的說(shuō)明書(shū)中所介紹的方法固定。
　　2、進(jìn)氣和啟動(dòng)：?jiǎn)?dòng)時(shí)，空氣閥打開(kāi)約1/2到3/4圈。泵啟動(dòng)后，打開(kāi)空氣閥增加空氣流量以達到要求的流量。
　　3、使用后：如果用于輸送易固化的物質(zhì)，為了防止泵受損，每次使用后都要徹底清洗干凈泵。
　　安裝注意事項：
　　1、吸入管與排出管的口徑配置：
　　(1)吸入管的管徑不得小于入口端口徑，如輸送高粘度流體時(shí)，吸入管的管徑大于泵入口口徑。入口端的吸入配管必須耐用，沒(méi)有皺折，才能夠產(chǎn)生高真空狀態(tài)。
　　(2)出口配管的管徑至少要與出口徑相等，或者稍微大些以降低摩擦損失。所有配管及接頭必須是密封不漏的，否則會(huì )降低自吸能力。
　　2、隔膜泵安裝的位置、高度、管路布置、供氣等事項：安裝：如若忽略安裝細節，長(cháng)期以來(lái)的細心策劃、研究及挑選將仍可能導致泵送效果不佳及影響泵的使用壽命。
　　(1)位置：噪音、安全及其他邏輯因素通常都對設備應安裝的位置有要求。有沖突要求的并聯(lián)安裝將可能導致使用區域的阻塞，影響到其他泵的安裝。
　　(2)使用：首先，位置必須是便于使用的，這樣將便于維修人員進(jìn)行日常檢查及調試。
　　(3)供氣：每臺應有一條通氣管，且通氣管應能提供足以達到理想泵送流量的空氣量。氣壓按不同泵送需求而定，但勿超過(guò)7BAR。
　　(4)安裝高度：請充分考慮自吸能力以避免自吸減少的問(wèn)題。
　　(5)管路：直至考慮過(guò)每個(gè)可能發(fā)生管路問(wèn)題的位置后才能終決定泵位。

       qby塑料隔膜泵在運行中應無(wú)異常聲響，各部無(wú)跑、冒、滴、漏現象，壓力表、控制閥工作可靠，各性能指標達到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化，也會(huì )發(fā)生故障。

　　qby塑料隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法：

　　1、壓力調節閥調節不當；調節壓力閥至所需壓力

　　2、壓力調節閥失靈；檢修壓力調節闊3壓力表靈；檢修或更換壓力表

　　壓力下降故障原因及處理方法：

　　1、補油閥補油不足；修補油閥

　　2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏；檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥

　　3、柱塞密封漏油；檢修密封部分

　　4、貯油箱油面太低；加注新油

　　5、泵體泄漏或膜片損壞；檢查更換密封墊或膜片。

　    流量不足故障原因及處理方法：

　　1、進(jìn)排料閥泄諞；檢修或更換進(jìn)料閥

　　2、膜片損壞；更換膜片

　　3、轉速太慢、調節失靈；檢修控制裝置、調整轉速。