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  　G型單螺桿泵啟動(dòng)前：
　　1、檢查流程是否正確。
　　2、泵周?chē)欠袂鍧?，不許有妨礙運行的東西存在。
　　3、檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無(wú)松動(dòng)現象。
　　4、軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規定范圍內，油質(zhì)是否完好。
　　5、按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當的壓力表。
　　6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。
　　7、檢查電壓是否在規定范圍內，外觀(guān)電機接線(xiàn)及接地是否正常。
　　8、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器，檢查泵內有無(wú)異物碰撞雜聲或卡死現象，并給予消除。
　　操作規程
　　一、起動(dòng)
　　應在吸排停止閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，以防過(guò)載或吸空。
　　雖然具有干吸能力，但是必須防止干轉，以免擦傷工作表面。
　　假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動(dòng)，應在吸排閥和旁通閥全開(kāi)的情況下起動(dòng)，讓泵起動(dòng)時(shí)的負荷低，直到原動(dòng)機達到額定轉速時(shí)，再將旁通閥逐漸關(guān)閉。
　　當旁通閥開(kāi)啟時(shí)，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環(huán)流動(dòng)的，而循環(huán)的油量越多，循環(huán)的時(shí)間越長(cháng)，液體的發(fā)熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
　　二、運轉
　　必須按既定的方向運轉，以產(chǎn)生一定的吸排。
　　泵工作時(shí)，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過(guò)20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時(shí)產(chǎn)生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進(jìn)入空氣，聯(lián)軸節失中或泵過(guò)度磨損等原因引起。
　　三、停車(chē)
　　泵停車(chē)時(shí)，應先關(guān)閉排出停止閥，并待泵完全停轉后關(guān)閉吸入停止閥。
　　四、螺桿泵因工作螺桿長(cháng)度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中；對工作是在安裝定位后進(jìn)行，以免管路牽連造成變形；連接管路時(shí)應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，在保存時(shí)好采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺桿泵所利用。
　　G型單螺桿泵運行中注意事項
　　1、啟動(dòng)前一般應全開(kāi)入口閥、出口閥，打開(kāi)出口閥后，應盡快將泵啟動(dòng)。嚴禁在沒(méi)有打開(kāi)出口閥的情況下開(kāi)泵（如果出口閥關(guān)閉，必須保證出入口連通閥全開(kāi)）。
　　2、如果工藝所需流量小，可稍開(kāi)或不開(kāi)出口閥，同時(shí)全開(kāi)進(jìn)出口的連通閥，然后啟動(dòng)機泵正常后，根據工藝需要，緩慢開(kāi)出口，同時(shí)緩慢關(guān)小連通閥至正常工況。
　　3、嚴禁在沒(méi)有灌泵的情況下長(cháng)時(shí)間運轉。
　　4、出現下列情況立即停泵：嚴重泄漏、異常振動(dòng)、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超高。
　　5、在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C。
　　6、流量、壓力平穩，電流不超過(guò)額定值。
　　7、密封泄漏不超過(guò)下列要求7.1、機械密封：重質(zhì)油不超過(guò)5滴/min,輕質(zhì)油不超過(guò)10滴/min。7.2、填料密封：重質(zhì)油不超過(guò)10滴/min，輕質(zhì)油不超過(guò)20滴/min。
　　8、確保雜物不進(jìn)入泵體濕污泥中混入的固體雜物會(huì )對螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞，所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的，很多污水廠(chǎng)在泵前加裝了粉碎機，也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng)，阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵，對于格柵應及時(shí)清撈以免造成堵塞。
　　9、避免斷料，決不允許在斷料的情形下運轉，一經(jīng)發(fā)生，橡膠定子由于干磨擦，瞬間產(chǎn)生高溫而燒壞，所以，粉碎機完好，格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一，為此，有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置，當發(fā)生斷料時(shí)，由于螺桿泵其有自吸功能的特性，腔體內會(huì )產(chǎn)生真空，真空裝置會(huì )使G型螺桿泵停止運轉。