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微型磁力泵獨特性能極大迎合這個(gè)時(shí)代的需要

發(fā)布時(shí)間:2014/4/18 11:13:57瀏覽:2241次

  微型磁力泵軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會(huì )產(chǎn)生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會(huì )產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線(xiàn),通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下出現滑脫(失步)時(shí),隔套中的渦流熱量會(huì )急劇增長(cháng),溫度急劇上升,如不及時(shí)處理,會(huì )引起磁鋼退磁,失效。因此應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質(zhì),冷卻循環(huán)系統一般由葉輪出口或泵出口引出液流,經(jīng)軸承和磁傳動(dòng)部分回到吸人口,對易汽化的介質(zhì),應增加換熱器或將液流引到泵外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì),應考慮過(guò)濾,對高溫介質(zhì),則應考慮冷卻,以保證磁力聯(lián)軸器不超過(guò)工作極限溫度。

  一、微型磁力泵常見(jiàn)的5個(gè)故障

  1、軸承損壞。磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳,如遇泵斷水或泵內有雜質(zhì),就會(huì )造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內外磁轉子間的同軸度要求若得不到保證,也會(huì )直接影響軸承的壽命。

  2、揚程不足。造成這種故障的原因有:輸送介質(zhì)內有空氣,葉輪損壞,轉速不夠,輸送液體的比重過(guò)大,流量過(guò)大。

  3、磁力泵軸折斷。泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷,泵軸折斷的主要原因是,因為泵空運轉,軸承干磨而將軸扭斷。拆開(kāi)泵檢查時(shí)可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉。

  4、流量不足。造成流量不足的主要原因有:葉輪損壞,轉速不夠,揚程過(guò)高,管內有雜物堵塞等。

  5、磁力泵打不出液體。打不出液體是泵易出現的故障,其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查泵是否反轉(尤其是在換過(guò)電機后或供電線(xiàn)路檢修過(guò)后),還應注意吸上高度是否太高。通過(guò)以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開(kāi)檢查,看泵軸是否折斷,還應檢查泵的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個(gè)轉子可否少量軸向移動(dòng)。若軸向移動(dòng)困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結合的過(guò)于緊密。

微型磁力泵

  二、選型的基本依據

  選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件等。

  1、流量是選泵的重要性能數據之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計院工藝設計中能算出泵正常、小、大三種流量。選擇泵時(shí),以大流量為依據,兼顧正常流量,在沒(méi)有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量。

  2、裝置系統所需的揚程是選泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。

  3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

  4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側低液面,排出側高液面等一些數據和管道規格及其長(cháng)度、材料、管件規格、數量等,以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

  5、 操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS()、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、位置是固定的還是可移的。

  三、具體操作

  根據泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:

  1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無(wú)堵塞式、自吸式、齒輪式等)的泵。

  2、根據液體介質(zhì)性質(zhì),確定清水泵,還是油泵、化工泵或耐腐蝕泵或雜質(zhì)泵,或者采用無(wú)堵塞泵。安裝在爆炸區域的泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動(dòng)機。

  3、根據流量大小,確定選單吸泵還是雙吸泵;根據揚程高低,選單級泵還是多級泵,還是低轉速泵(空調泵)、多級泵效率比單級泵低,如選單級泵和多級泵同樣都能用時(shí),首先選用單級泵。

  4、確定泵的具體型號

  確定選用什么系列的微型磁力泵后,就可按大流量,(在沒(méi)有大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為大流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個(gè)性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線(xiàn)上確定具體型號。

 

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