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　　玻璃鋼耐腐蝕泵是采用先進(jìn)技術(shù)制造而成，其大優(yōu)點(diǎn)是水力模型設計先進(jìn)，高效率，高節能。內部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有超強的使用壽命，避免產(chǎn)生二次污染。軸封采用耐磨機械密封，無(wú)泄漏。電機采用Y2鉛外殼，進(jìn)口軸承，緣等級F級。運轉平穩，低噪音，整機質(zhì)量可靠，外形美觀(guān)、體積小、重量輕、運輸方便，是理想的綠色、環(huán)保、節能的水泵。

　　一、除去堵塞物的小技巧

　　有堵塞物時(shí)，堵塞物排除，首先要更換軸承；拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；軸或調整兩軸的同心度；適當調松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內空隙的60%；清除平衡孔內的堵塞物。要求對流部件采用耐磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔液體沖洗。機械方面要求可靠正確計算耐腐蝕泵采購的投入成本。耐腐蝕泵主要輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)，對其要求較高，要求密封性好、無(wú)泄漏，過(guò)流部件采用耐腐蝕材料，輸送不同的介質(zhì)，采用的材料不同，因此需要特別注意。

　　二、玻璃鋼耐腐蝕泵轉子平衡知識：

　　根據不同的葉輪轉數和結構，可選用靜平衡法或動(dòng)平衡法來(lái)進(jìn)行。旋轉體的靜平衡可以用靜平衡的方法來(lái)解決。靜平衡只能平衡旋轉體重心的不平衡(即消除力矩)，而不能消除不平衡力偶。因此靜平衡一般僅適用于直徑比較小的盤(pán)狀旋轉體。對于直徑比較大的旋轉體，動(dòng)不平衡問(wèn)題往往比較普遍和突出，所以都要進(jìn)行動(dòng)平衡處理。

　　在一些專(zhuān)用的工裝上不需要旋轉的狀態(tài)下測定旋轉件不平衡所在的方位，同時(shí)又能確定平衡力應加的位置和大小，這種找平衡的方法叫靜平衡。做靜平衡的方式是首先讓被平衡件在平衡工裝上自由滾動(dòng)數次，若后一次址順時(shí)針?lè )较蛐D，則零件的重心一定位于垂直中心線(xiàn)的右側(因摩擦阻力關(guān)系)，此時(shí)在零件的低點(diǎn)處用白粉筆作一標記，然后讓零件自由滾動(dòng)，后一次滾擺是在逆時(shí)針?lè )较蛲瓿?，則被平衡零件重心一定位于垂直中心線(xiàn)的左側，同樣再用白粉筆作一記號，那么兩次記錄的中心就是偏重方位。

　　葉輪或其他部件旋轉時(shí)進(jìn)行的，不但要平衡偏重所產(chǎn)生的離心力，而且還要平衡離心力所組成的力偶矩的平衡稱(chēng)為動(dòng)平衡。 動(dòng)平衡一般用于速度高、直徑大、工作精度要求特別嚴格的離心水泵葉輪，都必須做精確的動(dòng)平衡。動(dòng)平衡的具體方法是：首先將零件的偏重方位轉到水平位置，并且在對面對稱(chēng)的位置大圓處加上適當的適重。選擇加適重時(shí)應該考慮到這一點(diǎn)的部位，將來(lái)是否能進(jìn)行配重和減重，并且在適重加上后，仍能保持水平位置或輕微擺動(dòng)。然后再將零件反轉180度，使其保持水平位置，反復幾次，適重確定不變后，將適重取下稱(chēng)重量，這就確定了平衡重的重力大小。

　　副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開(kāi)式葉輪.當泵工作時(shí),副葉輪隨泵主軸一起旋轉,副葉輪中的液體也會(huì )一起旋轉,轉動(dòng)的液體會(huì )產(chǎn)生一個(gè)向外的離心力,這個(gè)離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力.另一方面阻止介質(zhì)中的固體顆粒進(jìn)入機械密封的摩擦副中,減少機械密封磨塊的磨損,延長(cháng)了其使用壽命.

　　副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成.可以看出,在性能參數完全相同的情況下,軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難.所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著(zhù)很大的關(guān)系.而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長(cháng)軸承壽命的作用.但是使用副葉輪密封系統也有一個(gè)缺點(diǎn),那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設計合理,完全可以把這部分損失降低到低限度.