欧美黑人又粗又大XXXX,国产在线观看免费无码,a级毛片免费在线观看,国产精品高清在线看

　　耐酸堿油桶泵廣泛地應用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應所需要的壓力，流量。種類(lèi)繁多，根據輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長(cháng)使用周期，減少維修量，對提高工廠(chǎng)的經(jīng)濟效益有很大的作用。

　　一、使用的選擇及安裝:離心泵應該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續運行等。通常應在或接近制造廠(chǎng)家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時(shí)應進(jìn)行以下復查：①基礎的尺寸，位置，標高應符合設計要求，地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中，機器不應有缺件，損壞或銹蝕等情況;②根據所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);③找平，找正工作應符合設備技術(shù)文件的規定，若無(wú)規定時(shí)，應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定;④所有與耐酸堿油桶泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關(guān)國家標準的規定。

　　二、耐酸堿油桶泵的使用:

　　a.試運轉應符合下列要求：①驅動(dòng)機的轉向應與泵的轉向相同;②查明管道泵和共軸泵的轉向;③各固定連接部位應無(wú)松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術(shù)文件的規定;④有預潤滑要求的部位應按規定進(jìn)行預潤滑;⑤各指示儀表，安全保護裝置自吸泵均應靈敏，準確，可靠;⑥盤(pán)車(chē)應靈活，無(wú)異?，F象;⑦在試運轉前應進(jìn)行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時(shí)溫升不應大于500℃;體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應大于4090;⑧設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　b.操作時(shí)應注意以下幾點(diǎn)：①禁止無(wú)水運行，不要調節吸入口來(lái)降低排量，禁止在過(guò)低的流量下運行;②監控運行過(guò)程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料;③確保機械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過(guò)量水流;④潤滑劑不要使用過(guò)多;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄，包括運行小時(shí)數，填料的調整和更換，添加潤滑劑及其他維護措施和時(shí)間。對抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應該定期測量記錄。

　　c.油密封的設計選擇，軸承箱壓蓋和轉軸之間的密封結構為迷宮密封，在迷宮密封外加一防塵環(huán)，密封性能較差。由于泵的轉速較高，在離心力的作用下，軸承箱內的潤滑油沿軸從端蓋甩出，漏油現象非常普遍，造成軸承箱、聯(lián)軸器及周?chē)孛嬲礉M(mǎn)油污，給安全生產(chǎn)帶來(lái)隱患，同時(shí)造成不必要的潤滑油浪化工泵費，又嚴重污染了生產(chǎn)環(huán)境，影響文明生產(chǎn)和企業(yè)的達標升級。如果操作員不能及時(shí)發(fā)現，還有可能造成機泵的損壞。因此，改進(jìn)原油封結構，研制一種密封性能優(yōu)良、使用壽命長(cháng)的新型油封結構以取代原油封是非常必要的。

　　運行中由于油位限制，螺母下端浸入油池中，把潤滑油攪起，沿壓蓋內表面淌下，直接滴到旋轉軸上，軸上積油很多，被旋轉軸帶動(dòng)，油沿軸爬行，進(jìn)入壓蓋與軸迷宮密封間隙，由于迷宮密封間隙較大，而且密封阻力較小，油一旦進(jìn)入迷宮難以打回，因而不斷沿軸外甩出，在軸端處形成積油，使迷宮和防塵環(huán)起不到密封作用，即發(fā)生漏油。從以上分析可以看出原油封結構存在的主要問(wèn)題是軸承鎖緊螺母太大和迷宮密封間隙太大起不到有效的密封作用。

　　新型防漏油結構應滿(mǎn)足以下要求：首先要保證結合部分的密閉性。同時(shí)，結構緊湊、系統簡(jiǎn)單、制造維修使用方便、成品低廉、工作可靠，使用壽命長(cháng)。針對漏油的主要原因，應從以下兩個(gè)方面入手進(jìn)行改進(jìn)，阻止漏油.

　　三、密封油環(huán)有迷宮密封和機械密封兩種。

　　迷宮密封的技術(shù)要求：檢查各級密封齒，應無(wú)污垢、銹蝕、毛刺、裂紋、彎曲、缺口變形以及折斷等缺陷，密封損壞及間隙超差時(shí)應更換，密封裝配后應無(wú)松晃或過(guò)緊現象，密封齒頂端應尖銳。對小機泵來(lái)說(shuō)，密封齒只有一個(gè)，且較大，密封齒不與軸配合，而與軸承定位蓋配合。油環(huán)厚度3~5mm。