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　　耐酸堿油桶泵是石化生產(chǎn)使用多的轉動(dòng)裝備,其機能,質(zhì)量,壽命將對石化生產(chǎn)建設有很大的影響,國內泵行業(yè)要加快改革程序,瞄準這塊快速的市場(chǎng),進(jìn)行產(chǎn)物結構調整,提高技術(shù)和辦理水平,首先要提高產(chǎn)品的尺度化,系列化和通用化水平。是石化生產(chǎn)裝置中用量多的轉動(dòng)設備,它像人的心臟輸送血液那樣把各類(lèi)液體介質(zhì)如原油,制品油,化工原料,中間產(chǎn)物和成品輸送到其他地方。

　　據統計一個(gè)中型煉油廠(chǎng)有1000多臺泵,此中離心泵占83%,來(lái)去泵占6%,齒輪泵占3%,其余為螺桿泵和真空泵等,一個(gè)石化廠(chǎng)有2000多臺泵,此中離心泵占45%,齒輪泵占23%,來(lái)去泵和螺桿泵占各12%,屏障泵占6%,這些一般由機電驅動(dòng)。輸送的介質(zhì)壓力由負壓到300MPa,溫度由零下140℃到零上近500℃,有的介質(zhì)黏稠,有的還帶有固體顆粒,輸送介質(zhì)大部門(mén)有腐蝕性,又是耗能多的裝備,泵用電約占全廠(chǎng)用電的50%擺布。隨著(zhù)石化工業(yè)技術(shù)和規模的不竭發(fā)展,要求愈來(lái)愈高,除繼續提高常規泵的質(zhì)量,擴年夜規格品種外,特別是對輸送腐蝕性物料的泵需要量越來(lái)越年夜,如乙烯出產(chǎn)中的乙烯裂解裝置,聚乙烯裝配和聚丙烯裝置,化纖出產(chǎn)中的PTA裝置(精對苯二甲酸),聚酯裝配和滌綸紡絲裝置,丙烯腈和脂給裝配等,因此要努力開(kāi)發(fā)耐侵蝕泵的技術(shù)。

　　一、選型依據

　　選型依據應根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉條件五個(gè)方面加以考慮。

　　1、流量是選重要性能數據之一，它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選泵時(shí)，以大流量為依據，兼顧正常流量，在沒(méi)有大流量時(shí)，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

　　2、裝置系統所需的揚程是又一重要性能數據，一般要用放大5%—10%余量后揚程來(lái)選型。

　　3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱(chēng)，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類(lèi)型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用材料和選用那一種軸封型式的重要依據。

　　4、裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，以便進(jìn)行系統揚程計算和汽蝕余量的校核。

　　5、油桶泵的操作條件很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS（）、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續的、位置是固定的還是可移的。

　　二、維護與保養

　?。?）檢查及管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)泵，試看泵是否靈活。

　?。?）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處，潤滑油應及時(shí)更換或補充。

　?。?）擰下體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

　?。?）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

　?。?）點(diǎn)動(dòng)電機，試看電機轉向是否正確。

　?。?）開(kāi)動(dòng)電機，當泵正常運轉后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機負荷情況。

　?。?）盡量控制流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證泵在高效率點(diǎn)運轉，才能獲得大的節能效果。

　?。?）在運行過(guò)程中，軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C，高溫度不得超過(guò)80C 。

　?。?）如發(fā)現有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。

　?。?0）泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

　?。?1）泵在工作個(gè)月內，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。

　?。?2）經(jīng)常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

　?。?3）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時(shí)更換。

　?。?4）在寒冬季節使用時(shí)，停車(chē)后，需將體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

　?。?5）泵長(cháng)期停用，需將泵全部拆開(kāi)，擦干水分，將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。