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QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵

詳細介紹

QBY型工程塑料氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述:
即能抽送流動(dòng)的液體,又能輸送一些不易流動(dòng)的介質(zhì),具有自吸、潛水、屏蔽、泥漿和雜質(zhì)等輸送機械的優(yōu)點(diǎn)。
1、通過(guò)性能好,允許通過(guò)大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微;
2、不需灌引水,吸程5米,揚程70米,出口壓力≧7bar
3、無(wú)旋轉部件,沒(méi)有軸封,隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動(dòng)部件、工件介質(zhì)完全隔開(kāi),所輸送的介質(zhì)不會(huì )向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時(shí);
4、揚程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現無(wú)級調節(氣壓調節在1-7bar之間)
5、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中工作
6、不用電,在易燃、易爆場(chǎng)所使用
7、結構簡(jiǎn)單、易損件少,安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會(huì )接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運動(dòng)部件;
8、使用方便、開(kāi)停只需簡(jiǎn)單地打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門(mén),即使由于意外情況而長(cháng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)運行或突然停機泵也不會(huì )因此而損壞,一旦超負荷,泵會(huì )自動(dòng)地停機,當負荷恢復正常后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運行;
9、無(wú)須用油潤滑,即使空轉,對泵也無(wú)任何影響;
10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬(wàn)厘泊以下).

 


 

性能參數:

  
塑料氣動(dòng)隔膜泵的啟動(dòng)和調節  
1.確信機泵己完全接地。  
2.檢查所有的接頭,確保它們己緊固。在所有陽(yáng)螺紋上,應保證使用兼容的液體螺紋密封劑。保證流體進(jìn)口和出口處的接頭己可靠地加以緊固。  
3.(如使用吸管)應將其安放在流體中以便被泵送。注解:如果機泵的流體入口壓力比出口壓力大25%球形止回閥將無(wú)法快速關(guān)閉,從而會(huì )影響機泵的工作效率.  
4.將流體軟管(L)末端置于相應的容器中。  
5.關(guān)閉流體放泄閥。  
6.關(guān)閉泵空氣(C),開(kāi)啟所有抽吸式主氣閥(B)  
7.如果流體軟管具有配液裝置,應使其保持開(kāi)啟狀態(tài),在此同時(shí)繼續執行下列步驟。  
8.緩慢地開(kāi)啟調壓器(C),直到泵開(kāi)始工作。允許泵慢慢地開(kāi)始工作,直到管線(xiàn)中  
所有空氣均被壓出,泵己完全啟動(dòng)。  
如果你在作沖洗工作,應長(cháng)久運行泵,以便充分清潔泵和軟管。關(guān)閉空氣調壓器,卸下溶劑中的吸管,將它安放在需要泵輸送的流體中。  


故障原因:  
1、出口沒(méi)有壓力,抽送速度變慢。此種現象一般有如下幾種情況,氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門(mén)的開(kāi)度位置,如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話(huà),則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損,導致塑料閥片不能完全打開(kāi)。消音器堵塞,氣不能快速的排出,導致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導致閥蓋破損漏氣。五是泵內部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。  
2、塑料流量減少。此種現象一般有以下幾種情況,  
進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導致吸料時(shí)排料口的料液回灌,排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。隔膜片常時(shí)間拉伸變形,導致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。  
3、不動(dòng)。此種現象可能有幾種情況。一是閥芯嚴重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。  
5、進(jìn)出口漏料。一是螺桿沒(méi)有緊固,二是球座變形或O型圈損壞,三是兩端泵殼沒(méi)有對上孔位而傾斜,導致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。  

 

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