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QBY型工程塑料氣動隔膜泵產(chǎn)品概述：
即能抽送流動的液體，又能輸送一些不易流動的介質(zhì)，具有自吸、潛水、屏蔽、泥漿和雜質(zhì)等輸送機械的優(yōu)點。
1、通過性能好，允許通過大顆粒直徑達10毫米。抽送泥漿、雜質(zhì)時，對泵磨損甚微；
2、不需灌引水，吸程5米，揚程70米，出口壓力≧7bar
3、無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封，隔膜等抽送的介質(zhì)與泵的運動部件、工件介質(zhì)完全隔開，所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送有毒、易揮發(fā)或腐蝕性介質(zhì)時；
4、揚程、流量可通過氣閥開度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7bar之間)
5、可以浸沒在介質(zhì)中工作
6、不用電，在易燃、易爆場所使用
7、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少，安裝、維修方便，泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥，聯(lián)桿等運動部件；
8、使用方便、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門，即使由于意外情況而長時間無介質(zhì)運行或突然停機泵也不會因此而損壞，一旦超負(fù)荷，泵會自動地停機，當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后，又能自動啟動運行；
9、無須用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對泵也無任何影響；
10、可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下).
 

性能參數(shù)：

  
塑料氣動隔膜泵的啟動和調(diào)節(jié)  
1.確信機泵己完全接地。  
2.檢查所有的接頭，確保它們己緊固。在所有陽螺紋上,應(yīng)保證使用兼容的液體螺紋密封劑。保證流體進口和出口處的接頭己可靠地加以緊固。  
3.(如使用吸管)應(yīng)將其安放在流體中以便被泵送。注解:如果機泵的流體入口壓力比出口壓力大25%球形止回閥將無法快速關(guān)閉，從而會影響機泵的工作效率.  
4.將流體軟管(L)末端置于相應(yīng)的容器中。  
5.關(guān)閉流體放泄閥。  
6.關(guān)閉泵空氣(C)，開啟所有抽吸式主氣閥(B)  
7.如果流體軟管具有配液裝置，應(yīng)使其保持開啟狀態(tài)，在此同時繼續(xù)執(zhí)行下列步驟。  
8.緩慢地開啟調(diào)壓器(C)，直到泵開始工作。允許泵慢慢地開始工作，直到管線中  
所有空氣均被壓出，泵己完全啟動。  
如果你在作沖洗工作，應(yīng)長久運行泵，以便充分清潔泵和軟管。關(guān)閉空氣調(diào)壓器，卸下溶劑中的吸管，將它安放在需要泵輸送的流體中。  

故障原因：  
1、出口沒有壓力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，氣源氣壓減小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能完全打開。消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進入配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。  
2、塑料流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，  
進出口單向閥（塑料球）磨損變小。或有條狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動時走不到位。  
3、不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。  
5、進出口漏料。一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。