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CQG型耐高溫磁力泵產(chǎn)品概述:

CQG型耐高溫磁力驅動(dòng)泵（耐溫≤250℃）（簡(jiǎn)稱(chēng)磁力泵）通常由電機,磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,無(wú)泄漏。當電動(dòng)機帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉時(shí)，磁力線(xiàn)穿過(guò)了間隙和隔離套，作用與內磁鋼上，使泵轉子與電動(dòng)機同步旋轉，無(wú)機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒(méi)有動(dòng)密封，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導至電機。以保持電機的正常運轉，從而輸送高溫介質(zhì)。

耐高溫磁力泵啟動(dòng)前的準備工作：  
1、對電機和泵進(jìn)行檢查，確保各部分應完好無(wú)損，泵內應無(wú)雜質(zhì)；  
2、泵的吸入和吐出管路應另設支架支撐，嚴禁將泵體當作支撐點(diǎn)；  
3、用手轉動(dòng)聯(lián)軸器，確認有無(wú)碰、擦現象，轉動(dòng)是否靈活，確認有無(wú)左右串動(dòng)現象；  
4、嚴禁抽取帶有顆粒的介質(zhì)；  
5、為防止雜質(zhì)進(jìn)入泵內，在進(jìn)口處應設過(guò)濾器，過(guò)濾器面積應大于管路橫截面積的3至4倍；  
6、揚程高的泵應在出口管路上安裝逆止閥，以防止突然停機的水錘破壞；  
7、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質(zhì)溫度；  
8、接通電源，點(diǎn)動(dòng)確認泵的轉向是否正確；  
啟動(dòng)和運行：  
1、啟動(dòng)前應將泵內灌滿(mǎn)需要輸送的液體（泵在吸上的情況下），關(guān)閉出口閥；  
2、啟動(dòng)泵，確認泵的聲音及振動(dòng)有無(wú)異常，機組試運行5——10分鐘，如無(wú)異常則可正常投入運行；  
3、在確認無(wú)異常的情況下打開(kāi)泵的出口閥；  
4、運行過(guò)程中，注意確認吸入端過(guò)濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停止泵運行，對粗濾器進(jìn)行清洗。  
5、泵的各部分溫度是否正常；  
 

使用注意事項：  
1、因軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以?xún)?yōu)良禁止空動(dòng)轉，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運轉。  
2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。  
3、泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過(guò)75℃。  
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內。工程塑料泵的使用溫度<60℃，金屬泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力不大于0.2mpa，*大工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。  
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質(zhì)，使用后應及時(shí)清洗，排凈泵內積液。  
6、泵運行1500小時(shí)后，應拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。  
7、泵內外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器，信用卡及其它、計算器、計算機磁盤(pán)、手表等。

使用范圍：

適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)。 是輸送高溫類(lèi)易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各類(lèi)腐蝕性液體的設備。適用與輸送溫度不超過(guò)280度，密度不大于1840千克/立方米，粘度不大于30cm/s的不含硬顆粒和纖維的液體。

型號意義：

結構圖：

性能參數：