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FPZ型聯(lián)軸式塑料自吸泵產(chǎn)品概述:
采用增強(qiáng)聚丙烯(CFR-PP)一次注塑成型,泵腔內(nèi)設(shè)有吸液室、儲(chǔ)液室、回液止回閥、氣液分離室、回流孔。在開(kāi)機(jī)前灌引液,以后不用重復(fù)灌注引液,在吸送介質(zhì)時(shí),液體可時(shí)斷時(shí)續(xù),斷液15分鐘內(nèi)來(lái)液可繼續(xù)吸送,機(jī)械密封不需另加冷卻水冷卻。
產(chǎn)品特點(diǎn):
泵體內(nèi)腔光滑,葉輪為閉式,采用機(jī)械密封和耐橡膠圈密封等二種,軸為不銹鋼用套筒式連接。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~80℃,流量:4-25m3/h 揚(yáng)程:7-25m轉(zhuǎn)速2900r/min
一、拆裝順序
1、拆下電動(dòng)機(jī)或脫出聯(lián)軸器。
2、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無(wú)松動(dòng)。
3、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。
4、松出機(jī)械密封的緊定螺釘,拉出機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)部分,檢查動(dòng)、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。
5、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。
6、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。
7、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可。
二、維護(hù)時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位
1、滾動(dòng)軸承:當(dāng)長(zhǎng)期運(yùn)行后,軸承磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
2、前密封環(huán)、后密封環(huán):當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí),須進(jìn)行更換。
3、機(jī)械密封:機(jī)械密封在不漏液的情況下,一般不應(yīng)拆開(kāi)檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí),則應(yīng)對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí),必須輕取輕放,注意配合面的清潔,保護(hù)好靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的鏡面,嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法:可對(duì)摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開(kāi)老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。
產(chǎn)品用途:
主要用于輸送酸,堿,鹽等腐蝕性液體,但不得用于輸送若干對(duì)ABS工程塑料有顯著作用的化學(xué)品,如芳烴、脂肪烴的鹵素衍生物,酮類(lèi)及濃酸堿等。
性能參數(shù):
型 號(hào) |
流量 m3/n |
揚(yáng)程 mm |
自吸高度 m |
自吸時(shí)間 s/m |
功率 kw |
進(jìn)出口徑 mm |
與電機(jī)軸聯(lián)接形式 |
25FPZ-10 |
2.5 |
10 |
3 |
60 |
0.75 |
1 1/2 |
直聯(lián)式 |
32FPZ-11 |
3.5 |
11 |
3 |
60 |
0.75 |
1 1/2 |
直聯(lián)式 |
40FPZ-18 |
11 |
18 |
4 |
60 |
1.5 |
40/30 |
直聯(lián)式 |
50FPZ-20 |
13 |
20 |
4 |
60 |
2.2 |
50/40 |
直聯(lián)式 |
25FPZ-10 |
2.5 |
10 |
3 |
60 |
0.75 |
1 1/2 |
聯(lián)軸式 |
32FPZ-11 |
3.5 |
11 |
3 |
60 |
0.75 |
1 1/2 |
聯(lián)軸式 |
40FPZ-18 |
11 |
18 |
4 |
60 |
1.5 |
40/30 |
聯(lián)軸式 |
50FPZ-20 |
13 |
20 |
4 |
60 |
2.2 |
50/40 |
聯(lián)軸式 |
65FPZ-28 |
20 |
28 |
4 |
60 |
4 |
65/50 |
聯(lián)軸式 |
80FPZ-30 |
50 |
30 |
4 |
60 |
7.5 |
80/65 |
聯(lián)軸式 |
上一產(chǎn)品: PF型強(qiáng)耐腐蝕塑料化工泵
下一產(chǎn)品: FPZ型直聯(lián)式塑料自吸化工泵
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