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　　氟塑料磁力泵是應用現代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現無(wú)接觸間接傳動(dòng)的一種化工流程泵。當電機帶動(dòng)外轉子（即外磁鋼）總成旋轉時(shí)，通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內轉子（即內磁鋼）總成和葉輪同步旋轉，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內，從而達到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機械傳動(dòng)泵的軸封泄漏，是全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染的新型工業(yè)泵。

　　是磁力泵全國聯(lián)合設計組開(kāi)發(fā)的新型完全無(wú)泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類(lèi)產(chǎn)品 八十年代末的水平相當，是cq型泵的補充和改進(jìn)。 主要特點(diǎn)：過(guò)流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。 無(wú)泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型，全國磁力泵聯(lián)合設計的優(yōu)化產(chǎn)品，可以直接取代ih型化工流程泵。

　　氟塑料磁力泵的設計基礎上，進(jìn)一步加強了對泵體結構的改良，采用后拉式結構，一人便可輕松進(jìn)行內部日常檢修和零件更換，無(wú)需拆卸管道，其巧妙的結構原理及穩定的工作性能已達到世界同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。大家也看到了，從文字介紹可以看出來(lái)IMD比CQB要先進(jìn)一些。事實(shí)就這樣嘛，好的必定會(huì )取代壞的。使用率就要吧CQB磁力泵要高處很多。

　　一、設計特點(diǎn)

　　1.防漏設計

　　取消了軸封，利用磁力偶合間接驅動(dòng)，完全消除了滴漏的煩惱，不污染使用場(chǎng)地。由于過(guò)流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續輸送任意濃度的酸、堿、強氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。驅動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上，泵室完全封閉，通過(guò)磁力偶合間接驅動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉，結構緊湊、安全節能。

　　2.堅固耐用的泵體結構

　　雖然接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。

　　二、軸封：

　　大的優(yōu)勢就是采用內外磁力間接驅動(dòng)，完全取消了傳統離心式泵的軸封，內外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離，從而真正達到了零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過(guò)程中的維護工作。

　　當讓你摸不透的滑動(dòng)軸承磨損超過(guò)極限,泵旋轉部件將與隔離套摩擦,終磨損隔離套,從而造成嚴重后果,因此,對滑動(dòng)軸承磨損檢測方法的研究很有必要。由于復雜的結構和密閉空間,滑動(dòng)軸承磨損監測非常具有挑戰性。論述了一種簡(jiǎn)易、低成本的滑動(dòng)軸承磨損檢測傳感器,由于自身的內、外磁鋼環(huán)和軛鐵部件也作為該傳感器的一部分,所以傳感器只需用一根導線(xiàn)就可以構成。根據樣機和傳感器物理參數,通過(guò)理論分析和試驗修正得到傳感器輸出特性曲線(xiàn)和輸出函數。后分別用不偏心和偏心兩套滑動(dòng)軸承上進(jìn)行了傳感器檢測可行性試驗。研制成功所帶來(lái)的改變，結果表明測量值與實(shí)際值誤差滿(mǎn)足監控要求,由該傳感器構造的檢測系統能夠實(shí)現滑動(dòng)軸承磨損監測,對提高產(chǎn)品的可靠性具有實(shí)際應用價(jià)值。