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　　氟塑料磁力泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理，利用永磁體實(shí)現(xiàn)無接觸間接傳動的一種化工流程泵。當(dāng)電機(jī)帶動外轉(zhuǎn)子（即外磁鋼）總成旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子（即內(nèi)磁鋼）總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn)，介質(zhì)完全封閉在靜止的隔離套內(nèi)，從而達(dá)到無泄漏抽送介質(zhì)的目的，徹底解決了機(jī)械傳動泵的軸封泄漏，是全密封、無泄漏、無污染的新型工業(yè)泵。

　　是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計(jì)組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵，其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當(dāng)，是cq型泵的補(bǔ)充和改進(jìn)。 主要特點(diǎn)：過流部份采用全不銹鋼材料,對有機(jī)酸,有機(jī)化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強(qiáng)的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型，全國磁力泵聯(lián)合設(shè)計(jì)的優(yōu)化產(chǎn)品，可以直接取代ih型化工流程泵。

　　氟塑料磁力泵的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了對泵體結(jié)構(gòu)的改良，采用后拉式結(jié)構(gòu)，一人便可輕松進(jìn)行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸管道，其巧妙的結(jié)構(gòu)原理及穩(wěn)定的工作性能已達(dá)到世界同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。大家也看到了，從文字介紹可以看出來IMD比CQB要先進(jìn)一些。事實(shí)就這樣嘛，好的必定會取代壞的。使用率就要吧CQB磁力泵要高處很多。

　　一、設(shè)計(jì)特點(diǎn)

　　1.防漏設(shè)計(jì)

　　取消了軸封，利用磁力偶合間接驅(qū)動，完全消除了滴漏的煩惱，不污染使用場地。由于過流部分選用“氟塑料合金”制造?？蛇B續(xù)輸送任意濃度的酸、堿、強(qiáng)氧化劑等腐蝕介質(zhì)而毫不受損。驅(qū)動裝置采用主動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機(jī)軸上，泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)緊湊、安全節(jié)能。

　　2.堅(jiān)固耐用的泵體結(jié)構(gòu)

　　雖然接觸液體部分是氟塑料，但外殼是金屬材料，故泵體足以承受管道的重量及抵受機(jī)械性沖擊。

　　二、軸封：

　　大的優(yōu)勢就是采用內(nèi)外磁力間接驅(qū)動，完全取消了傳統(tǒng)離心式泵的軸封，內(nèi)外磁之間采用不銹鋼套與氟塑料材質(zhì)的隔離套完全隔離，從而真正達(dá)到了零泄漏輸送，對于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)及貴重的夜體輸送更為放心，真正避免了使用過程中的維護(hù)工作。

　　當(dāng)讓你摸不透的滑動軸承磨損超過極限,泵旋轉(zhuǎn)部件將與隔離套摩擦,終磨損隔離套,從而造成嚴(yán)重后果,因此,對滑動軸承磨損檢測方法的研究很有必要。由于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和密閉空間,滑動軸承磨損監(jiān)測非常具有挑戰(zhàn)性。論述了一種簡易、低成本的滑動軸承磨損檢測傳感器,由于自身的內(nèi)、外磁鋼環(huán)和軛鐵部件也作為該傳感器的一部分,所以傳感器只需用一根導(dǎo)線就可以構(gòu)成。根據(jù)樣機(jī)和傳感器物理參數(shù),通過理論分析和試驗(yàn)修正得到傳感器輸出特性曲線和輸出函數(shù)。后分別用不偏心和偏心兩套滑動軸承上進(jìn)行了傳感器檢測可行性試驗(yàn)。研制成功所帶來的改變，結(jié)果表明測量值與實(shí)際值誤差滿足監(jiān)控要求,由該傳感器構(gòu)造的檢測系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)滑動軸承磨損監(jiān)測,對提高產(chǎn)品的可靠性具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。