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　　不銹鋼隔膜泵是靠壓縮空氣驅動(dòng)的，通過(guò)空氣分配閥和換向軸，核心部件是：“氣室”，都設置在泵的中心部位。介質(zhì)流動(dòng)通過(guò)兩個(gè)匯流管和泵殼，稱(chēng)為“接液部位”。在每次隔膜沖程到底的時(shí)候，換向軸改變方向，空氣分配閥把壓縮空氣分配到另外的空氣腔中，使隔膜朝相反的方式運動(dòng)，于是就形成了兩邊隔膜不斷交替反復運動(dòng)，從而達到吸液和壓送的作用。是靠壓縮空氣驅動(dòng)的，其對空氣的質(zhì)量有要求，必須經(jīng)過(guò)氣動(dòng)三聯(lián)件之類(lèi)的空氣過(guò)濾器來(lái)到除水，除空氣雜質(zhì)的作用，來(lái)延長(cháng)氣閥，換向軸的壽命。
　　造成不銹鋼隔膜泵隔膜片易壞的原因如下：
　　1、隔膜自身質(zhì)量差，無(wú)彈性，材料強度低。
　　2、機組出現壓差，引起超壓，隔膜承受瞬時(shí)力增大引起破裂。
　　3、隔膜控制桿的支承磨損嚴重，使控制桿偏心、下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。
　　4、隔膜室空氣沒(méi)有排干凈，氣體的體積隨著(zhù)推進(jìn)液壓力的變化而變化，形成氣錘，隔膜局部受力增大，將隔膜打破。
　　5、進(jìn)料中含有固體雜質(zhì)，引起卡閥，造成壓力波動(dòng)，或由于閥裝配時(shí)，閥錐定位不準，引起刺閥，導致隔膜瞬間受力加大引起破裂。
　　6、隔膜室的進(jìn)料和排料是通過(guò)探頭檢測控制桿位置信號控制的，若控制桿上的磁壞磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時(shí)補排油，導致隔膜單側受力過(guò)大而破裂。
　　7、進(jìn)料溫度超過(guò)規定，加速隔膜老化，同時(shí)，料將中產(chǎn)生蒸汽中產(chǎn)生蒸汽泡，氣體進(jìn)入隔膜室或卸荷閥泄漏時(shí)，推進(jìn)液壓力降低，均造成隔膜受力不均，疲勞損壞。
　　8、體積一定，若進(jìn)料不穩定，壓力低，使進(jìn)料補償器的料位低，穩壓裝置中的料位不正常，進(jìn)料時(shí)泵內料漿分離形成空隙，造成缺料、打空泵，產(chǎn)生錘擊或撞擊甚至氣蝕，使隔膜承受的變應力增大，頻率增加，造成隔膜片疲勞損壞或擊穿。