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防爆氟塑料磁力泵采用聚偏二氟乙烯制造
產(chǎn)品特點(diǎn)
無(wú)須機械軸封,不滲漏,液體過(guò)流部件選用氟塑料,陶瓷、氟橡膠等材料,泵體外殼用金屬材料固定,故泵體足以承托管道的重量,使用保養及為方便。
其過(guò)流部件全部采用耐腐蝕性能好氟塑料制造,隔離套采用特殊材料制造??奢斔腿我鉂猓◤姡┒鹊乃?、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。防漏設計取消了軸封,利用磁力偶合間接驅動(dòng),消除了滴漏的煩惱,不污染使用場(chǎng)地。
工作原理
驅動(dòng)裝置采用主動(dòng)磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電機軸上,泵室完全封閉,通過(guò)磁力偶合間接驅動(dòng)泵軸上帶磁鐵的葉輪旋轉結構緊湊、安全節能。堅固耐用的泵體結構雖然接觸液體部分是氟塑料,但泵外殼是金屬材料,故泵體足以承受管道的重量及抵受機械性沖擊。由泵、磁力傳動(dòng)器、電動(dòng)機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動(dòng)器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動(dòng)機帶動(dòng)外磁轉子旋轉時(shí),磁場(chǎng)能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動(dòng)與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉,實(shí)現動(dòng)力的無(wú)接觸傳遞,將動(dòng)密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉,解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安全隱患。
防爆氟塑料磁力泵安裝使用與維護
1、泵使用前應進(jìn)行檢查,電機風(fēng)葉轉動(dòng)要靈活,無(wú)卡住無(wú)異常聲響,各緊固件要緊固。
2、電機啟動(dòng)后,緩慢打開(kāi)排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調到所需開(kāi)度。
3、應水平安裝,不宜豎立,泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場(chǎng)合,電機務(wù)必朝上。
4、檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
5、當抽吸液面高于軸心線(xiàn)時(shí),起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可,若抽吸液面低于泵軸心線(xiàn)時(shí),管道需配備底閥。
6、停止工作前,應先關(guān)閉排出閥門(mén),然后關(guān)閉吸入管閥門(mén)。
操作注意事項:
1、如果在運行時(shí)突然斷電,則必須立即關(guān)閉電源,并且必須關(guān)閉出口閥。
2、如果運行時(shí)發(fā)生氣蝕現象,則必須在1分鐘內將其關(guān)閉。
3、介質(zhì)的溫度變化應控制在40℃以?xún)?,溫度過(guò)高或過(guò)低都有可能損壞磁心泵的零件。
4、禁止空轉磁心泵,并且該泵運行時(shí)的小流量應為設計點(diǎn)的35%。
5、噪音應小于或等于95dB,如果發(fā)生異常振動(dòng)和噪音,需要先將磁心泵關(guān)閉,然后進(jìn)行檢查和故障排除,故障排除完成才可以繼續進(jìn)行工作。
6、入口直徑<150mm時(shí),應選擇潤滑脂潤滑的軸承,且軸承箱中不允許加機油;氟塑料磁心泵入口≥150mm時(shí),應選擇油潤滑的軸承,并且需要在軸承箱中加機油。
7、不要使用混合潤滑脂短時(shí)間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線(xiàn),排放管線(xiàn),泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線(xiàn)和排放管線(xiàn)中的沖洗液。排凈軸承箱的油,再加注干凈的油。
8、徹底清洗油脂并再填充新油脂把吸入口和排放口封起來(lái),把泵貯存在干凈,燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。泵軸每月轉動(dòng)一次以免凍結,并且潤滑軸承。
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